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防爆墙:防爆板有哪些的常见问题

2021-01-26

防爆墙施工:防爆板的有哪些常见的问题

防火防爆板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,英文缩写为HPL{Pecorativehigh-PressureLcminate}是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物流性能,普遍用于室内

装饰、家具、厨柜、实验室枱面、外墙等领域。防火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺,高温高压成。

防火板生产中易出现的缺陷及解决方法

一、板面局部有白花

产生的原因:

1、表层纸含胶量不足或干燥中局部树脂固化

2、表层纸挥发物含量过低

3、热压式压力不均匀

4、忖垫材料无弹性

5、不锈钢板表明不平

6、树脂反应过老,分子太大,树脂流动性大

解决的方法:

1、提高表层纸树脂含量或控制干燥温度,防止局部树脂固化

2、提高表层纸的挥发物含量

3、检修热压机,改进加压面的均匀性

4、定期更换忖垫材料

5、不锈钢板定期抛光

6、树脂应分析检验,不合格指标要求时停止使用

防爆墙

二、板面有湿花(水汽),边缘较为严重

产生的原因:

1、浸胶纸干燥后挥发物含量太高

2、印刷木纹的油墨或染料所用的溶剂不合适

3、浸胶干燥后的胶膜纸吸湿(回潮)

解决的方法:

1、降低浸胶纸干燥后的挥发物含量

2、调换油墨(染料)用的溶剂

3、特别注意胶膜纸的存放,一般可用塑料布遮盖

三、装饰板表面开裂

产生的原因:

1、树脂反应过嫩,分子太小

2、树脂固化不完全

3、表层胶膜纸含胶量太高

解决的方法:

1、不合格的树脂停止使用

2、适度提高热压温度或延长热压时间

3、控制表层胶膜纸的含胶量

四、装饰板分层

产生的原因:

1、胶膜纸挥发物含量太低,胶膜纸在干燥时局部树脂固化

2、胶膜纸树脂含量不够

3、压力过低或热压时间不够

4、胶膜纸之间有杂物

解决的方法:

1、控制挥发物含量不要过低,干燥温度不要过高,时间不要过长、防止树脂局部固化

2、提高胶膜纸含胶量

3、适度提高压力含延长加热时间

4、铺模时特别注意清楚杂物

五、装饰板翘曲

产生的原因:

1、各类原纸组织成分厚薄不均匀

2、胶膜纸含胶量不均匀,各处压力不一致

3、压制过程中保温后未能进行充分冷却

解决的方法:

1、各类原纸应符合工艺要求

2、保持树脂浓度均匀,调整挤压辊轴的间隙

3、冷却到50度以下在进行卸压

在此提示广大客户在选购防火板的时候要注意一些,价格确实是影响我们选购的一大要素,但是如果追求环保,耐用的理念,我们须注重品牌及板材的质量,这样才能保证板材的环保性和使用期限,避免

二次装修。

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